LG снижает выбросы CO₂ и потребление пластика при производстве кассетных кондиционеров

По данным международной сертификационной организации TÜV Rheinland, модернизированный процесс производства снизил выбросы углерода до 14,85 килограмма CO₂-эквивалента на единицу продукции. Основные изменения касаются применения технологии вспененного литья под давлением и замены пластика ABS на полипропилен (PP) для внешних панелей.

Технология вспененного литья включает впрыск азота в форму, в результате чего в материале образуются пузырьки, что позволяет сократить использование пластика примерно на 900 граммов на один блок. Ожидается, что в год это приведёт к сокращению потребления пластика примерно на 270 тонн и снижению выбросов CO₂-эквивалента более чем на 4400 тонн.

С июня 2025 года LG применяет этот метод в производстве 4-поточных кассетных кондиционеров и планирует постепенно распространить его на другие бытовые и коммерческие модели.

В рамках целей по достижению углеродной нейтральности LG планирует сократить выбросы парниковых газов на 54,6% к 2030 году по сравнению с уровнем 2017 года. Компания также внедряет энергоэффективное оборудование и возобновляемые источники энергии в производственных процессах. Среди новых решений — инверторный чиллер с использованием хладагента R32, чей потенциал глобального потепления (GWP) примерно на 30% ниже, чем у R410A.

«Новые материалы и производственные технологии, которые мы внедрили для кассетных кондиционеров, подчёркивают нашу приверженность устойчивому развитию», — отметил Пэ Чон Хён, глава бизнес-подразделения системных кондиционеров компании LG ES. — «LG продолжит использовать инновационные технологии для создания экологичных кондиционеров во имя здоровья планеты».