Hisense отмечает признание передовой фабрики VRF как Маяк Индустрии

Фабрика в Циндао интегрирует передовые технологии Четвертой промышленной революции (4IR), что позволяет осуществлять гибкие исследования и разработки, адаптивное производство и быстрые процессы поставки. На предприятии реализовано более 40 передовых производственных сценариев, включая более 20 технологий, примененных в отрасли впервые. Это привело к увеличению скорости разработки продукции на 37%, улучшению производительности труда на 49% и снижению производственных затрат на 35%.
Инновационное использование Hisense машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и межсоединения оборудования решило более 20 задач автоматизации. На фабрике функционирует первая "темная" производственная мастерская для теплообменников, адаптивной сварки и беспилотной упаковки. Эти достижения повысили эффективность труда на 63% и сократили дефекты при сварке на 57%.
В сфере логистики Hisense внедрила мостовые краны, повышая эффективность в индустрии VRF. Цепочка поставок компании теперь функционирует на базе управляемой ИИ, интеллектуальной системы принятия решений. Использование технологий AR и VR сделало обучение сотрудников более интуитивным и эффективным.
Фабрика использует управляемую KPI платформу цифрового двойника для оперативного управления и технологию IoT для точного использования энергии. Эти меры, а также интеллектуальное управление высокоэнергетическим оборудованием на базе ИИ, позволили снизить потребление энергии на 38%.
По словам госпожи Кивы Олгуд из Центра передового производства и цепочек поставок ВЭФ, "фабрики-маяки" устанавливают новые стандарты цифровой трансформации, способствуя повышению эффективности и устойчивости.
Инновационное использование Hisense машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и межсоединения оборудования решило более 20 задач автоматизации. На фабрике функционирует первая "темная" производственная мастерская для теплообменников, адаптивной сварки и беспилотной упаковки. Эти достижения повысили эффективность труда на 63% и сократили дефекты при сварке на 57%.
В сфере логистики Hisense внедрила мостовые краны, повышая эффективность в индустрии VRF. Цепочка поставок компании теперь функционирует на базе управляемой ИИ, интеллектуальной системы принятия решений. Использование технологий AR и VR сделало обучение сотрудников более интуитивным и эффективным.
Фабрика использует управляемую KPI платформу цифрового двойника для оперативного управления и технологию IoT для точного использования энергии. Эти меры, а также интеллектуальное управление высокоэнергетическим оборудованием на базе ИИ, позволили снизить потребление энергии на 38%.
По словам госпожи Кивы Олгуд из Центра передового производства и цепочек поставок ВЭФ, "фабрики-маяки" устанавливают новые стандарты цифровой трансформации, способствуя повышению эффективности и устойчивости.
- Frascold выпустила линейки компрессоров для R717 и двухступенчатого CO2Frascold представила две линейки полугерметичных компрессоров для природных хладагентов: винтовые компрессоры ALUMINIUM для R717 ammonia и двухступенчатые поршневые компрессоры для CO2. Новые продукты ориентированы на промышленное и коммерческое холодильное оборудование и будут представлены на выставке Chillventa 2026 в Германии.Frascold выпустила линейки компрессоров для R717 и двухступенчатого CO2
- STULZ выпустила установки охлаждения TelAir 4 и WallAir 4 для 5G и edgeSTULZ представила четвертое поколение своих серий охлаждающего оборудования TelAir и WallAir для применения в сетях 5G, на edge-объектах и объектах критической инфраструктуры. В моделях TelAir 4 и WallAir 4 используется хладагент R454C с низким GWP, интегрированный фрикулинг и архитектура безопасности, соответствующая EN 378, что отвечает требованиям обновленного Европейского регламента по F-Gas Regulation (EU) 2024/573.STULZ выпустила установки охлаждения TelAir 4 и WallAir 4 для 5G и edge


